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安徽馬鞍山餐廚垃圾處理機廠家航凱機械供應餐廚垃圾生化處理設備

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所在地: 河北 滄州市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2019-12-03 10:04
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公司基本資料信息






詳細說明
 餐廚垃圾生化處理設備性能特點
1.高溫發酵處理技術:高溫處理可將餐廚廢棄物中的大腸桿菌、蛔蟲卵等有害菌予以全部殺滅;
2.設備的加熱部分根據客戶條件,有適合于不同條件下的各種加熱方式;常用加熱方式有電熱帶加熱,電熱棒加熱(開水或導熱油),也可以利用鍋爐或爐灶的煙氣余熱加熱,也可以利用多余的蒸汽加熱,有利于企業的節能減排。
參照餐廚垃圾發酵堆肥資源化的處理基準而設計,具有餐廚垃圾的自動破碎分揀、脫水、鹽分及含水率調節、好氧發酵、去除有害物質、臭氣處理等功能。 該設施由投料系統、自動破碎分揀系統、機械脫水系統、物料輸送系統、油水分離系統、供熱系統、脫臭及污水處理系統、添加劑混合系統、攪拌發酵(生化發酵)系統、包裝系統以及自動控制系統等構成。上述設施能使餐廚垃圾在堆肥過程中的一次發酵和后熟過程徹底,可生產出有機肥。
餐廚垃圾由運輸車收集、運輸傾瀉到處理收集槽,經粗分篩分選,大于40mm固形物由粗分篩上送入破碎設備。固形物經破碎后進入水分選設備,水分選設備將有機物和無機物分離,無機殘渣與高溫氧化爐燃燒后的渣添加大粒砂和水泥制成地磚或作為垃圾填埋場覆蓋土。經固液分離出的固體物經破碎、水分選,有機渣脫水后進入氣流分化解析系統。
固液混合物進入餐廚固液分離系統水洗區,被通入高溫氧化爐的熱氣加熱循環水及回用水沖洗、稀釋,大部分的漂浮物及懸浮物(主要為有機質)在水力的作用下流入主格柵,大于5mm固渣壓榨脫水后送入破碎設備。
經固液分離出的≤5mm的物質和液體混合物,進入油水渣分離裝置,油脂、水及少量渣在重力的作用下分層分離,分離出的渣經脫水后進入氣流分化解析系統。分離出的水排入廢水池進入水處理系統,經處理達標后排放。分離出的油回收作為高溫氧化爐的燃料或作為化工原料,形成資源利用,變廢為寶。
分離出的細渣和水分選出的有機物經脫水后進入氣流分化解析系統,在系統的干化機內,物料的水分被解析到氣流中,物料被干化,處理后的物料變成含固率80%左右的干渣,作為燃料送至高溫氧化爐燃燒,產生的熱氣提供給餐廚固液分離系統和干化機,實現循環經濟。高溫氧化爐燃燒后的渣與水分選出的無機殘渣填加大粒砂和煤灰渣與水泥制成地磚、空心磚,成為建材產品。也可作為垃圾填埋場的覆蓋土應用。
干化機排出的氣體,可作為提供給廠區采暖和洗浴用水的熱源,再經尾氣凈化系統處理后達標排放。水份冷凝后收集到冷凝水池,作為對氣體進行冷凝和洗滌循環用水。多余的水進入水處理系統后達標排放。
餐廚垃圾厭氧處理工藝技術比較
  一、餐廚垃圾厭氧處理工藝
  國內餐廚垃圾處理技術路線有以下兩類。
  1、以飼料化、肥料化為處理目標的技術路線
  從餐廚垃圾到飼料這條線是最短的,能量、資源損失也最小,所以餐廚垃圾制飼料是資源化程度相對較高的路徑。餐廚垃圾制肥/制飼料工藝路線是通過添加微生物菌種,高溫處理后出料,產品為有機肥或有機飼料。
  2、以厭氧產沼氣用于能源循環為處理目標技術路線
  本技術路線是將餐廚垃圾進行厭氧發酵,產生的沼氣用于能源的循環利用:沼氣用于燃料,為系統正常運行提供熱源;沼氣提純作為車載天然氣;沼氣用于熱電聯產供給系統用電、用熱或輸送至廠外用戶等。
  餐廚垃圾制飼料可能存在潛在、不確定性的傳播疾病風險,國家農業部暫不發放餐廚垃圾制飼料許可證;餐廚垃圾制肥料也存在肥料中鹽分高,會破壞土壤生態環境,有機肥料用量銷路不暢的問題。
  目前國內正在運行、在建或擬建餐廚垃圾處理設施采用厭氧產沼氣路線約占85%以上。從資源利用方面,沼氣作為生物質能源用于生產和生活中,減少外在能源的消耗,符合國家循環經濟產業政策。從處理廢棄物方面,厭氧是餐廚垃圾“減量化、無害化、資源化”有效的方式之一。從技術應用方面,厭氧技術用于餐廚垃圾處理在國內外早已成熟,根據目前技術發展方向,我國餐廚垃圾厭氧處理技術會逐漸成為一種趨勢。
  二、餐廚垃圾預處理工藝
  餐廚垃圾預處理工藝是餐廚垃圾處理最重要的一環,餐飲垃圾處理機對物料的預處理水平決定了后續處理過程的效率,主要包括:進料、輸送(含瀝水)、分選、破碎及油水分離等。
  餐廚垃圾卸料進入接收斗,經設置在接收斗底部水平螺旋輸送機輸送至傾斜螺旋輸送機,輸送螺旋同時將油水瀝出排入油水處理系統。其他物料排入分選設備,將金屬等雜物分揀出,然后進入破碎機進行制漿。液相出料經固液分離后進入油分離提純系統,分離的油脂提純后作為工業原料,液相進入出料緩沖罐。
  三、餐廚垃圾厭氧工藝比選
  餐廚垃圾經預處理后進入厭氧發酵工藝段,餐廚垃圾存在三高(水分高、含鹽高、油脂高)的特點,選擇合適的厭氧處理工藝對于餐廚垃圾的處理非常重要。按照厭氧發酵罐(反應器)的操作條件如進料的含固率、運行溫度等,餐廚垃圾厭氧消化處理技術可分為以下4類。
  (1)按照固體含量可分為:濕式、干式。
  (2)按照溫度可分為:中溫、高溫。
  (3)按照階段數可分為:單相、兩相。
  (4)按照進料方式可分為:序批式、連續式。
  1、濕式厭氧消化和干式厭氧消化的比較
  濕式含固率一般在10%~15%,而干式厭氧消化處理一般在20%~40%。
  濕式厭氧消化優點在于技術成熟、處理設施便宜。而缺點是預處理復雜;定期清除浮渣層;對沖擊負荷敏感;水的消耗量大,產生廢水的量也大。
  干式厭氧消化優點是預處理中揮發性有機物損失少,很少用新鮮水稀釋;有機物負荷高,抗沖擊負荷較強;預處理相對便宜,反應器小;水的耗量和熱耗量小,產生廢水的量較少,廢水處理費用相對較低。缺點是濕垃圾不能單獨處理;廚余垃圾處理機造價相對較高;由于在高固體含量下進行,輸送和攪拌困難,尤其攪拌是個技術難點。
  干式厭氧消化處理技術目前尚不是特別成熟,容易造成很多問題,如氨毒性問題,導致產氣不暢的問題,因此,餐廚垃圾處理厭氧系統多采用濕式消化工藝。
  2、中溫厭氧消化和高溫厭氧消化的比較
  根據厭氧菌的生活形態,厭氧消化有兩種適宜溫度:中溫(35~40℃)和高溫(55~60℃)。
  中溫厭氧消化運行相對穩定,抗沖擊負荷更強,能耗低。從無害化的角度來看,高溫厭氧發酵提高其厭氧消化降解速率,能加速底物溶解和水解,將固態大分子有機物轉化為易于生化降解的溶解態小分子物質,溶解比率提高,另外在高溫條件下能縮短廢物在反應器中的停留時間。
  針對餐廚垃圾成分的復雜性和產量的波動性,中溫厭氧發酵對進料的要求更低,消化運行相對穩定。高溫厭氧發酵的產氣效率雖然較高,但能耗大,系統的穩定性相對更差,而且厭氧發酵最終的產氣量相差并不大。
  3、單相和兩相厭氧消化的比較
  在厭氧反應中有水解酸化和甲烷發酵階段的兩大類作用的細菌,而水解酸化菌和產甲烷菌對環境條件有著不同的要求。根據厭氧消化過程中產酸相和產甲烷菌的形態特性的研究發現,產酸菌種類繁多,生長快,對環境條件變化不太敏感,而產甲烷菌剛好相反,其專一性強,對環境條件要求苛刻,繁殖緩慢,這也是人們把一個厭氧消化過程分為產酸相和產甲烷相的理論依據。
  傳統的厭氧消化工藝把產酸菌和產甲烷菌這兩大類菌群置于一個反應器內,即單相厭氧消化工藝,不利于充分發揮各自的優勢。改進的兩相厭氧消化工藝是把水解酸化和甲烷發酵兩個階段盡量分離在兩個串聯的反應器中,也可稱為是兩步單相。
  對于餐廚垃圾來說,所含油脂和纖維素都比較高。為追求良好的產氣量,工程必須解決油脂和纖維素的水解限速問題。根據實際餐廚工程運行情況和實驗研究,這些物質最少要有5天左右的水解期。實驗中認為經過人為控制5天的水解酸化期后,后面的厭氧發酵階段的產氣比較穩定,且產氣量將比單相工藝提高20%左右。根據國外已有生活垃圾或餐廚垃圾厭氧處理工程采用兩相厭氧工藝,通過實踐運行后發現,該處理工藝易于靈活控制,對進料的緩沖能力強,產氣穩定。
  河北航凱機械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是專注于廢棄物減量化處理,資源化利用,無害化應用和粉塵廢氣處理的高新技術企業,公司主要生產廚余垃圾綜合處理機,垃圾壓縮設備,垃圾智能分類設備,餐廚垃圾生化處理設備,垃圾轉運設備,餐廚垃圾預處理機以及粉塵廢氣處理設備等系列產品,并提供整體配套解決方案。竭誠歡迎各界同仁前來參觀指導,洽談協作,共謀發展!
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